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          無錫鋼板切割時防止氣割變形註意事項

          無錫鋼板切割時的註意事項為了防止氣割變形,操作過程中應註意以下幾個方面,在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應先切割小件,後割大件;窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊後在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的方法。直條切割時應註意各個切割割嘴的火焰強弱應壹致,否則易產生旁彎。

          熱切割質量控制,無錫鋼板切割過程中,應隨時註意觀察影響切割質量的因素,保證切割的連續性。工藝參數對氣割的質量影響很大,常見的氣割斷面缺陷與工藝參數的關如下所示:氣割表面缺陷和原因分析,缺陷類型 產生原因 圖示說明切割面粗糙,切割氧壓力過高割嘴選用不當,切割速度太快,預熱火焰能量過大,切割面缺口,切割過程中斷,重新起割銜接不好,鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等,切割機行走不平穩,切割面內凹。

          在進行無錫鋼板切割厚板氣割時,割嘴與工件表面保數控火焰切割機根據板厚調整切割參數,切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數,同時檢查割咀氣通暢性。氣割前去除鋼材表面的汙垢,油脂,並在下面留出壹定的空間,以利於熔渣的吹出。

          氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。持垂直,待整個斷面割穿後移動割嘴,轉入正常氣割,氣割將要到達終點時應略放慢速度,使切口下部完全割斷。

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